吸塑机操作指导

  5.5.8拉片调整:在“多个方面数据显示”画面中按“拉片调整”按钮则进入“拉片长度”,

  按ENTER键即可同样调整其它几项,自动拉片速度和点动拉片速度不宜调得过

  5.4.2用IPA清洁机器上所有不锈钢与铝合金部件及原料槽,例如送料板、

  5.2.10.VF1与VF2的模根相同:两台机器的温度调节相同,两台机器模根最小

  5.4.1开机前,清洁所有的机器传动部位是不是正常。对传动辊，压辊要重点进行

  再根据顶模的调模螺杆每转一圈“3.5mm”的高度来计算顶模下降的程度。5.5.5.在调整好顶模的同时也要相应调整顶模最高位置或最低位置.模具处于最高

  5.6.6.在“手动功能”画面中可选择:上模不工作、上模一次、上模二次，此功能

  5.5.7.上模调整:在“手动功能”画面中，打开“调模开”，松开上闸固定螺丝。按

  7.4 WI-PD-02/F04《首次样品数据检查报告》................................................................. 12

  只有指定的经过培训的员工可以开启机器,其它任何人都不可以开启机器。机器正在

  5.3.2.放料架:分为两个支架,放料方向根据产品的要求而定,放料架的固定应与

  5.5.9首次试样应调试并确认好产品所需的各项工作时间、温度等操作数据,

  将数据记录在真空吸塑成型数据记录表上,制成“吸塑成型标准表”，每次

  5.5.10加热温度的调整:机器上的上下电炉分别由60块红外线发热砖组成上下电炉

  据胶片的厚薄来进行调整。5.7.2.在“数据显示”画面中,点击“加热时间”进入画面中可以进行各工作时间的

  5.5.3安装好模具后,调整模具的位置,模盆的最高位置只能高出拉链5毫米,最低位

  材,模盆离拉链距离太远，上来的时间太长，加温后的片材容易冷. 5.5.4.调整上模安装顶模时，避免顶模与模具相碰损坏模具，注意顶模与模具之间

  5.4.3根据生产计划单开领料单到仓库,仓库发料到备料区,去掉最外层包装吸塑员

  5.8.1打开上料架的锣丝,将原料从白钢槽上搬到上料架上,光面朝下,哑面朝上装在

  上料架的卷轴上,用锣丝固定好,再将原料开始端手动送进拉链内(图24).按

  下“进片”按钮,再将“放片”按钮打开(图25).注意:原料的始端不能超过下

  5.5.1安装模具之前，先进入手动操作画面，再按“停”将机器处于停止状态5.5.2.安装模具时，避免损坏模具必须用与模具型号一样的产品盖住模具，然后成90?

  5.7.53在“数据显示”画面中,点击“真空调整”可以设置线.开启冷水机

  开启冷却机前,注意先关掉冷水机出水开关,这样吸塑时不会使模盆太冷,导致不良

  品的出现。开关在每台吸塑机顶部各部两个开关。冷水在拉片2分钟后(20-40张/次)打开开关(0.5mm以上的胶片20次才开;0.5mm以下40次才开)。

  打开空压机总电源,上为开,下为关，向右旋转空压机上的红色电源开关,按“on”启

  动空压机后，打开储气罐下面开关，放掉污水。再开启干燥机总电源,按下“ON”按钮,此时指示灯亮“RUNNING”,表示机器正在运行

  5.2.7.真空泵:真空泵的原理是将加温后的片材吸在模具上，起到抽风的作用。5.2.8.半成品箱:由刀闸、接料板、落料箱三部分组成.

  5.2.9.冷水机:冷水机的作用是将吸塑成型后的产品进行冷却，加速成型.需用

  在手动操作介面里分别可以进行手动推炉手动上模手动下模手动冷风手动底风手动中闸手动压料手动喷油手动飞刀手动刀闸点动拉片手动放片手动真空手动喷水上模正调中闸正调手动下闸推炉启动手动送料上模反调中闸反调等单个动作可检查机械装置是不是正常以便调整维修

  5.2.3.拉链:拉链的作用是带动材料,自动拉片速度为6000厘米/分钟,点动拉片

  5.2.4.电炉:电炉分上电炉和下电炉,分别由60块红外线发热砖组成,上、下电炉

  5.4.4打开吸塑机电源总开关(图2),VF1&VF2,按钮在上为开,在下为关.向右旋转

  打开吸塑机上标有“电源”的电源按钮(图3).此时机器显示介面背景灯亮，2